#ifarmitmyway

Prasoowijarka
VARIO-Master V140

Prasy do kukurydzy z wielofunkcyjną prasą do bel okrągłych
Prasoowijarka | VARIO-Master V140

VARIO-Master umożliwia formowanie idealnie sprasowanych beli okrągłych z wielorakich materiałów jak kukurydza, mieszanka ziarnowo-kolbowa kukurydzy CCM, lucerna, wysłodki buraczane, zboża, mieszanki paszowe, konopie i z wielu innych materiałów. Zmienna komora prasowania umożliwia wytwarzanie szczelnie sprasowanych bel o średnicy 80 – 140 cm. Spójny przebieg procesu roboczego gwarantuje uzyskanie maksymalnej kompresji i szybkiego wyparcia powietrza z beli.

Zalety modelu VARIO-Master V140

Napędzana hydraulicznie, zmienna komora prasowania

Dzięki hydraulicznie napędzanej, regulowanej komorze prasowania można produkować bele o rozmiarach od 80 do 140 cm. Jest to duża zaleta zarówno w logistyce bel, jak i w operacjach karmienia. Można wybrać jeden z czterech różnych poziomów prędkości dla procesu prasowania i bindowania.

Podajnik Multicrop

Aby móc lepiej przetwarzać wiele różnych materiałów, podajnik został wyposażony w bęben dozujący.

Terminal PROFI plus L

Prasoowijarkę VARIO-Master V140 obsługuje się za pomocą terminalu PROFI plus L. Interfejs użytkownika jest intuicyjny i umożliwia łatwą obsługę maszyny. 

Vom Steilförderer fällt das Material in die Presskammer.Szybko i zwinnieDyszel skrętny może obrócić maszynę z obydwu stron o nawet 30°. W ten sposób średnica zakręcania jest minimalna, a realizacja napędu jest możliwa po obydwu stronach.

Die VARIO-Master V140 wird am Feld positioniert.Przemyślany układ hamulcowyPneumatyczny dwuprzewodowy układ hamulcowy jest wyposażeniem seryjnym.

Zubringer absenkenKonstrukcja maszynyBezwzględny plus! Maszyna jest gotowa do pracy w trzy minuty.

Fettversorgung der Maschine kontrolierenDobre smarowanieSmarowanie centralne stale zaopatruje najważniejsze miejsca łożyskowania smarem lub olejem. Tym samym gwarantowane są bardzo długa trwałość oraz niskie zużycie.

Die LT-Master F115 im Einsatz.Zawsze wystarczający zapasDzięki zamykanemu hydraulicznie magazynowi folii na nawet 19 rolek folii VARIO-Master V140 jest wyposażona idealnie nawet na długie dni robocze.

Durch das 80 km/h Fahrwerk werden mit der LT-Master F115 alle Einsatzorte schnell erreicht.Żadna droga nie jest za długaDzięki podwoziu umożliwiającemu osiąganie prędkości 80 km/h można szybko dotrzeć do każdego miejsca zastosowania, nieważne czy maszyna jest zaczepiona do ciągnika, czy przewożona samochodem ciężarowym. VARIO-Master V140 ma homologację typu UE.

LED ArbeitsscheinwerferReflektor roboczy LEDReflektor roboczy LED zapewnia VARIO-Master V140 najlepsze oświetlenie także nocą.

Skorzystaj z naszej usługi prezentacji i przekonaj się osobiście.

Firma Reermann Agrarservice w akcji z dwoma G-1 F125 Kombi

Dwa skuteczne kombajny do zbioru paszy w jednym pakiecie: Firma Reermann Agrarservice z Brilonu, świadcząca usługi rolnicze, obsługuje swoich klientów przy pomocy dwóch zestawów do prasowania i owijania firmy GÖWEIL. Mimo że wybór pras do bel okrągłych jest duży, usługodawca świadomie zdecydował się na niebieskie maszyny z Austrii. Jak do tego doszło i jakie wyniki osiąga ta technologia w trudnych warunkach ciągłej eksploatacji – przyjrzymy się temu razem z wami w tym filmie. Chodźcie z nami i zobaczcie, jak pracują profesjonaliści zajmujący się zbiorem paszy z regionu Sauerland!

„Ponownie zdecydowaliśmy się na owijarkę GÖWEIL, tym razem z wbudowaną prasą – która po prostu całkowicie nas zachwyciła pod względem technicznym!”

Stefan Reermann

Stefan Reermann

Mistrzowie usług rolniczych z regionu Sauerland

Wideo z VARIO-Master V140

Cykl pracy

Pobieranie paszy

Pasza zbierana jest przez podbieracz pick up i ściskana w komorze prasowania w belę.

Przekazywanie bel

➡Bezpośrednie przekazywanie bel: szybko, starannie i bez problemów.
Stół owijarki podjeżdża pod komorę prasowania. Jak tylko bela zostanie związana, jest przekazywana – bez kontaktu z podłożem – z komory prasowania na stół owijarki.

➡Stabilne prowadzenie bel także na zboczach
Cztery obrotowe rolki kierujące gwarantują stabilne prowadzenie beli. Gwarantuje to absolutnie niezawodne i bezpieczne przekazanie beli – także w stromym terenie. Samo przekazanie beli trwa jedynie kilka sekund. Podczas gdy stół owijania przemieszcza się w końcowe położenie owijania, klapa tylna już się zamyka. Cykl kompresji może być natychmiast kontynuowany.

Cykl owijania

Przy pomocy podwójnych ramion owijających i obydwu zespołów napinacza folii 750 mm bela owijana jest w bardzo krótkim czasie. Cykl owijania kończy się zawsze wcześniej niż cykl prasowania. Dzięki stabilnemu prowadzeniu bela jest owijana niezawodnie także w terenie nachylonym.

Zrzut bel

Po zakończeniu owijania okrągłej beli, folia zostanie obcięta. W trakcie odkładania beli stół owijarki przemieszcza się do tyłu i opuszcza do podłoża. Dzięki temu bele odkładane są wyjątkowo ostrożnie.

Główne zalety układów podawania i dozowania

Niska konstrukcja

Nieważne, czy chodzi o wywrotkę, wóz transportowy, samochód ciężarowy, czy załadunek bezpośredni – niska konstrukcja umożliwia szybkie i łatwe napełnienie podajnika o szerokości 3,50 m. 

Dno zgrzebłowe

Prędkość przenośnika podłogowego dopasowuje się do ilości materiału i reguluje się automatycznie. Ocynkowane, kute matrycowo łańcuchy przenośnika podłogowego firmy Rübig przy przenośniku stromonośnym i podajniku są niezniszczalne.

Obszerny podajnik Multicrop

Podajnik Multicrop o pojemności ok. 13 m³ zapewnia duży zapas. To pozwala uniknąć zastoju VARIO-Master V140 przy załadunku.
Aby móc lepiej przetwarzać wiele różnych materiałów, podajnik został wyposażony w bęben dozujący. Podajnik oraz ślimaki doprowadzające zapewniają równomierny przepływ materiału do przenośnika stromonośnego i optymalnie przenoszą również materiał włóknisty, taki jak trawa czy lucerna.

Główne zalety prasy

Napędzana hydraulicznie, zmienna
komora prasowania

Dwie taśmy wulkanizowane zapewniają wysoki stopień zagęszczenia materiału Średnica beli oraz stopień prasowania są ustawiane na terminalu. Można prasować okrągłe bele o średnicy od 80 do 140 cm – regulowanej co 5 cm. Dzięki napędowi hydraulicznemu, prędkość pracy komory prasowania dostosowywana jest do przetwarzanego materiału w czterech stopniach.

Siatka lub folia

Do perfekcyjnej konserwacji beli konieczny jest wydajny system wiązania. VARIO-Master V140 jest seryjnie wyposażona w połączenie wiązania podwójnego siatką i folią.

Wtrysk wody

Do dodawania wody podczas prasowania suchych materiałów.

Wysoki stopień prasowania

Walce stalowe o grubości 4 mm są wzmocnione w środku, profil żebrowany zapewnia optymalny stopień prasowania i pewne obracanie belą.

Taśma do transportu powrotnego

Brak strat gwarantuje taśma powrotna, przebiegająca pod całą maszyną, która przechwytuje kruszące się rośliny i zapobiegając zanieczyszczeniu wprowadza je z powrotem do przenośnika stromonośnego.

Długi okres eksploatacji

Duże łożyska oraz perfekcyjnie zgrany system smarowania gwarantują długą trwałość maszyny.

Materiał wyładowywany jest do obszernego podajnika.
Materiał przepływa doskonale odmierzony z podajnika do przenośnika pionowego.
Z przenośnika pionowego materiał wpada do komory prasowniczej.
Bela odbierana jest przez przesuwny stół owijarki
VARIO-Master V140 pakuje bele szybko i absolutnie szczelnie.
Gotowe owinięte bele mogą być natychmiast wywiezione.

Zalety owijarki

Mobilny stół owijarki

Stół owijarki podjeżdża pod komorę prasowania i bezpośrednio, szybko oraz ostrożnie przejmuje belę.

Podwójne ramię owijające

Dzięki seryjnemu podwójnemu ramieniu owijającemu z 2 napinaczami folii o szerokości 750 mm owijarka jest zawsze o jeden krok do przodu. Większa liczba bel na rolkę folii to wynik opatentowanych wałów z tworzywa sztucznego.

Rampa zrzutu bel

Łagodny zrzut bel gwarantuje hydraulicznie składana rampa zrzutu bel.

Obcinarka folii

Nierdzewny nóż gwarantuje precyzyjne odcięcie folii. Seryjne położenie pływające obcinarki folii zapewnia łatwe oddzielenie folii, co zapobiega utknięciu resztek.

Nadzór folii i tryb pracy z jedną folią

Jeżeli folia się kończy lub zerwała się, prędkość posuwu stołu owijarki zmniejsza się tak, aby ponownie zagwarantować 50-procentowe zachodzenie.
Dzięki temu bela może zostać owinięta do końca bez przerywania. Przy końcu lub zerwaniu obydwu folii nadzór folii wyłącza proces owijania.

Sterowanie

Sterowanie PROFI z terminalem PROFI plus L

Prasoowijarkę VARIO-Master V140 obsługuje się za pomocą terminalu PROFI plus L. Interfejs użytkownika jest intuicyjny i umożliwia łatwą obsługę maszyny. Cały proces roboczy oraz wszystkie ustawienia maszyny są widoczne na wyświetlaczu. Za pomocą portu USB w terminalu można w łatwy sposób importować język oraz logo klienta do systemu ważącego z drukarką etykiet, a dane o koncie klienta eksportować w postaci pliku CSV. 

Materiały prasowalne

Dzięki dużej różnorodności prasowanych i owijanych materiałów prasoowijarka VARIO-Master V140 może być wykorzystywana do najróżniejszych celów. Dzięki różnym czasom żniw maszyna jest wykorzystywana przez cały rok. Gwarantuje to najwyższą wydajność i wykorzystanie mocy. Przegląd najpopularniejszych materiałów:

Kukurydza

Kiszonka z kukurydzy jest produkowana z całej rośliny kukurydzy i stanowi jeden z najważniejszych podstawowych pokarmów dla przeżuwaczy o wysokiej wydajności mlecznej. Kiszonka z kukurydzy dostarcza szczególnie pożywnej energii w postaci skrobi ze zmiażdżonych ziaren kukurydzy i dodatkowo jest bardzo bogata w włókna surowe. W ten sposób kiszonka z kukurydzy zapewnia najlepsze warunki do uzyskania najwyższej wydajności mlecznej i mięsnej. Zwłaszcza w temperaturach powyżej 15 stopni Celsjusza, z uwagi na wysoką aktywność mikrobakterii, może dojść do pogorszenia jakości paszy. Bardzo wysoki stopień zagęszczenia podczas prasowania w prasoowijarce VARIO-Master V140 pozwala na uzyskanie niezrównanej trwałości i jakości paszy.

CCM (Corn-Cob-Mix) to doskonała pasza energetyczna składająca się z osadek i ziaren z kolby kukurydzy. Stosuje się ją do karmienia świń, bydła lub innych małych przeżuwaczy. Kiszonka CCM oferuje najwyższe stężenie energii dzięki dodatkowej skrobi i w porównaniu ze standardową paszą treściwą zapewnia doskonały stosunek ceny do jakości.
Pasza dzięki zmiażdżeniu ziaren kukurydzy zachowuje więcej struktury i dzięki temu bydło bardzo dobrze ją trawi. Kompaktowy kształt bel kiszonki CCM powoduje, że idealnie nadają się one do transportu oraz są optymalnie przystosowane do karmienia z podziałem na mniejsze porcje.

Kiszonka z lucerny poza kiszonką z kukurydzy jest jednym z najważniejszych podstawowych komponentów karmy dla bydła. Wysoki stopień trawienia paszy oraz szczególnie dobra skuteczność strukturalna przyczynia się do pokaźnej wydajności mlecznej. Uprawa lucerny oferuje wysoką pewność plonów i dodatkowo polepsza jakość gleby. Jednak niska zawartość cukru powoduje, że lucerna bardzo trudno się konserwuje w naturalny sposób. Przetwarzanie na bele okrągłe przez prasoowijarkę VARIO-Master V140 znacznie wspomaga jakość kiszonki z lucerny dzięki szybkiemu wykluczeniu powietrza oraz efektywnemu zagęszczeniu.

Kiszonki z posiekanych buraków cukrowych wyróżniają się bardzo wysoką zawartością energii, bardzo łatwo się trawią i przekonują smakiem. Są idealnym uzupełnieniem kiszonek z trawy, ponieważ mają ujemny bilans azotowy i w ten sposób wyrównują bilans białkowy w żwaczu. Kiszonki z posiekanych buraków mają bardzo niską zawartość kwasów mlekowych i tym samym również całkowitą zawartość kwasów. Wysokie zagęszczenie oraz czyste przetwarzanie w stanie jeszcze ciepłym jest niesamowicie ważne dla jakości kiszonki. Ponadto bele okrągłe z prasoowijarki VARIO-Master V140 szybciej stygną i dzięki temu można je szybciej wykorzystać do karmienia.

TMR zawiera wyważoną mieszankę z paszy podstawowej i treściwej. Udział części suchej oraz zawartość energii są idealnie do siebie dopasowane. Porcje TMR mają bardzo pozytywny wpływ na wydajność mleczną i zdrowie zwierząt. W celu utworzenia zapasowej porcji TMR następuje dodanie i ponowne kiszenie w pełni sfermentowanych kiszonek. Prasoowijarka VARIO-Master V140 pozwala na łatwą, szybką i tanią produkcję zapasu TMR, łatwo się ją transportuje i dzięki temu stanowi idealne rozwiązanie dla handlu.

Czy to trociny, wióry, wełna drzewna, kora do ogrodu, zrębki czy pelet… Prasoowijarka VARIO-Master V140 może opakowywać wszystkie materiały w kompaktowe bele. Z jednej strony ułatwia to transport i jednocześnie zapewnia oszczędność drogiego miejsca składowania. Bele można transportować, układać warstwowo i na paletach z użyciem traktora. Materiał zapakowany w bele pozostaje suchy i czysty.

Kiszonki-GPS

Kiszonki z całych roślin zbożowych są produkowane najczęściej z jęczmienia, pszenicy lub pszenżyta. Uprawa zapewnia wysoką pewność plonów i ma zalety związane z uprawą roślin. Zboże ma jednak bardzo niską zawartość energii i trudno się je kisi w tradycyjny sposób. Dzięki optymalnemu zagęszczeniu i szybkiemu wykluczeniu powietrza, produkcja kiszonki ze zbóż jest bezproblemowa w przypadku zastosowania prasoowijarki VARIO-Master V140.

Kiszonka z trawy stanowi najważniejszy podstawowy pokarm przeżuwaczy. Optymalnie pokarm składa się z traw słodkich, ziół i koniczyny.
Gatunki traw o wysokiej zawartości cukru gwarantują dobry przebieg fermentacji. Dzięki wysokiej gęstości prasowania w prasoowijarce VARIO-Master V140 możliwe jest optymalne przetwarzanie traw o wyższej zawartości włókien surowych.

Coraz bardziej palącym problemem staje się składowanie śmieci i odpadów. Niektóre materiały są przygotowywane do ponownej obróbki i wykorzystywane jako paliwo alternatywne. Związany z tym problem transportu i magazynowania można w łatwy i szybki sposób rozwiązać za pomocą prasoowijarki VARIO-Master V140. Sprasowane bele można transportować w sposób oszczędzający miejsce i optymalnie nadają się one do składowania tymczasowego. Zasadniczo na bele okrągłe można przetworzyć odpady stałe, takie jak tworzywa sztuczne, śmieci domowe, skrawki dywanów, a także kompost.

Konopie przemysłowe odznaczają się bardzo wysoką zawartością CBD i są one wykorzystywane głównie w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym.

Pasza dla dzikich zwierząt, resztki warzyw, trzcina cukrowa, zmiażdżone ziarno kukurydzy, obornik koński, resztki jabłek, słoma itp.

Budowa i przygotowanie

Istotną cechą prasoowijarki LT-Master F115 jest krótki czas przezbrojenia wynoszący około trzech minut. Ma to szczególne znaczenie w zastosowaniach profesjonalnych przez firmy podwykonawcze, które kilka razy w ciągu dnia zmieniają miejsce pracy. Konstrukcja maszyny działa całkowicie hydraulicznie. Prasoowijarka LT-Master F115 jest gotowa do pracy po kilku ruchach.

Przygotowanie maszyny

Dzięki zoptymalizowanym rozwiązaniom szczegółowym można szybko i łatwo wyeliminować dodatkowe czasochłonne czynności:

  • Dzięki szybkozłączce można w krótkim czasie wymienić folię do owijania.
  • Wymianę siatki na folię do owijania można przeprowadzić kilkoma ruchami.
  • Za pomocą sterowania programowego „PROFI” oraz terminalu PROFI plus L można optymalnie dopasować maszynę do przetwarzanego materiału.  Bezwzględna korzyść: Nowy i intuicyjny interfejs sterowania
  • Możliwość bezproblemowego uzupełniania smaru (8 l) i oleju (16 l) w systemie smarowania centralnego.

Wyposażenie podstawowe

Z homologacją typu UE do jazdy z prędkością do 80 km/h

Podwójne ramię owijające

Prasoowijarka VARIO-Master V140 jest wyposażona seryjnie w połączenie wiązania podwójnego. W ten sposób można jednocześnie założyć dwie rolki siatki lub dwie rolki folii lub po jednej rolce folii i siatki.

Podwójne wiązanie w GÖWEIL LT-Master

Szerokość robocza 3,50 m

Liniowa obcinarka folii

System kamer wyposażony w cztery kamery na podczerwień zapewnia idealny przegląd całego przebiegu pracy wokół maszyny w dniu i w nocy.

Cztery kamery są ustawione w sposób umożliwiający podgląd komory prasowania z góry, przenośnika stromonośnego, stołu owijarki oraz tylnej strony maszyny (po prawej stronie, patrząc w kierunku jazdy).

LT-Master F115 ma system 4 kamer na podczerwień

Elementem decydującym o wysokim stopniu zagęszczenia materiału i idealnym sprasowaniu bel jest odpowiednia wilgotność materiału. W przypadku bardzo suchych materiałów możliwe jest dodanie wody bezpośrednio do komory prasowania poprzez wtrysk wody.
 

Składający się z zaworu elektromagnetycznego, węży i regulowanych dysz.

Wtrysk wody do komory prasowania

Kompaktowy nadajnik komunikuje się drogą radiową i inicjuje odkładanie nowo owiniętej beli. Dzięki jego poręczności użytkownik może mieć pilota ciągle przy sobie i sterować zrzutem.

Pilot radiowy do zrzutu bel

Wszystkie procesy robocze przebiegają w pełni automatycznie

Informacje i dane teleadresowe

Dane techniczne (wyposażenie dodatkowe)

Pozycja transportowaPozycja pracy
Ciężar15,800 kg15,800 kg
Długość11,780 mm14,170 mm
Szerokość2,550 mmmaks. 6 130 mm
Wysokość4,000 mmmaks. 4 375 mm
Rozmiar beli okrągłejod 0,80 do 1,40 mod 0,80 do 1,40 m

Zapotrzebowanie na moc z ciągnika

Zapotrzebowanie na olej oś podnoszona10 l przy 200 bar
Zapotrzebowanie mocyprzynajmniej 90 kW

Konieczne przyłącza

Przyłącza do pracy
1 sterownik dwustronnego działania i 1 sterownik jednostronnego działania do dyszla skrętnego
7-biegunowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami roboczymi
Zasilanie elektryczne maszyny odbywa się za pomocą gniazda ISOBUS lub dołączonej wiązki kablowej.

Wyposażenie dodatkowe

Napęd elektryczny

Napęd jest realizowany za pośrednictwem wału przegubowego, dzięki czemu zawsze jest też możliwe podłączenie do ciągnika. Silnik pracuje bardzo cicho i koszty eksploatacyjne są niskie w porównaniu z ciągnikiem zużywającym dużo paliwa. W ten sposób oszczędza się nie tylko miejsce, ale także redukuje się spaliny i dzięki temu możliwa jest eksploatacja w halach. Dzięki osłonie możliwa jest bezproblemowa eksploatacja napędu elektrycznego również na wolnym powietrzu (zakres temperatur: od -15 do +60°C). Koszty konserwacji są bardzo niskie, a cokół z kieszeniami na widły wózka widłowego umożliwia bardzo łatwy transport napędu elektrycznego. Napęd elektryczny ma funkcję wolnego startu. Zapewnia ona znaczną redukcję początkowych skoków napięcia oraz momentu rozruchu. Skutkiem tego jest oszczędność prądu oraz ochrona napędu, wałów i przekładni.

 

Moc: 90 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz
Klasa ochrony: IP 55Pobór prądu: maks. 125ANapęd: 740 obr./min
Ciężar: 2,970 kg D x S x W: 1 773 x 1 323 x 1 652 mmCEE 125A
Napęd elektryczny z szafą sterowniczą i wałem przegubowym

Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta

 

Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone oddzielnie, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak masa beli, data, godzina i wczytane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu. Etykiety samoprzylepne oraz taśma do opisywania są dostępne w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w posiadanej maszynie w formie doposażenia.

Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta

 

Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone oddzielnie, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak masa beli, data, godzina i wczytane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu. Etykiety samoprzylepne oraz taśma do opisywania są dostępne w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w posiadanej maszynie w formie doposażenia.

Dzięki zastosowaniu stawiacza bel w rampie zrzutu bel istnieje możliwość delikatnego odkładania bel z lewej lub prawej strony. Jeśli stawiacz bel jest wyłączony, bela będzie się standardowo staczała do przodu. Magazynowanie z przodu umożliwia szybsze i delikatniejsze odtransportowanie.

Stawiacz bel w GÖWEIL LT-Master F115

Do uzyskania dobrego wyniku kiszenia decydujących jest kilka czynników: 

  • Zdatność materiału do kiszenia
  • Przestrzeganie zasad kiszenia (moment zbioru oraz podwiędnięcie, długość cięcia, wydajność łańcucha kiszonki, zagęszczenie i wykluczenie powietrza)
  • A także warunki pogodowe

Jeśli wszystkie czynniki nie będą idealnie współgrały (np. z uwagi na okres złej pogody), zakiszacze powinny pomóc znacznie polepszyć wynik kiszenia poprzez zapobieganie wadliwej fermentacji oraz procesom późniejszego podgrzewania.

Za pomocą pompy samossącej z filtrem i elektronicznym miernikiem przepływu środek zakiszający jest wtryskiwany bezpośrednio do komory prasowania przez dwie dysze ze stali nierdzewnej. Dzięki temu środek do zakiszania jest optymalnie rozprowadzany w paszy w beli okrągłej. Jednostka dozująca nadaje się zarówno do bakterii mlekowych, jak też do słabo korozyjnych kwasów.

Wskazówka: w zakresie dostawy nie ma zbiornika.
Uwaga: Po użyciu należy przepłukać wodą moduł dozowania zakiszacza.
 

Zakres dostawy:

  • Panel sterowania Dosistar
  • Pompa z filtrem
  • Przepływomierz elektroniczny
  • Różne dysze
  • Wąż ssący do zewnętrznego zbiornika
Dozowanie zakiszacza

Zbiornik na zakiszacz

450-litrowy zbiornik ze stali nierdzewnej jest zamontowany bezpośrednio na maszynie i zapewnia całkowite opróżnianie.

Składająca się z przewodu spiralnego 15-biegunowego na 13-biegunowy i 2x z 7-biegunowego na 13-biegunowy

2 dodatkowe dysze powietrzne gwarantują bezproblemową pracę z suchymi materiałami

Wyposażenie dostępne w niektórych krajach

Obrotowe światło sygnalizacyjne

Hydrauliczny dwuprzewodowy układ hamulcowy z zaworem hamowania awaryjnego i akumulatorem ciśnienia

FAQ - Często zadawane pytania

Co może prasować VARIO-Master V140?

VARIO-Master V140 umożliwia idealne prasowanie i wytwarzanie owiniętych bel okrągłych nie tylko z kukurydzy, ale też CCM, lucerny, konopi, wysłodków buraczanych, zbóż, pasz mieszanych i wielu innych materiałów.

Ciągnik musi mieć moc przynajmniej 120 KM (90 kW) i następujące przyłącza:
1. 1 przyrząd sterowniczy podwójnego działania i 1 zwykły przyrząd sterowniczy do dyszla skrętnego.
2. Do zasilania elektrycznego maszyny użyć dostarczonej wiązki przewodów.
3. 7-stykowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami roboczymi.

Zapotrzebowanie na olej dyszel skrętny: 10 l przy 200 bar

Jakiej wielkości bele może wytwarzać prasoowijarka VARIO-Master V140?

Średnicę beli i stopień prasowania można ustawić w zakresie od 0,8 do 1,4 m średnicy bezpośrednio na terminalu ręcznym.

Welcome to GÖWEIL!

Please select your country and language: