Prasa do kukurydzy
LT-Master F115 | Prasoowijarka
LT-Master F115 to prasoowijarka z prawdziwego zdarzenia do produkcji bel okrągłych. Zapewnia idealne prasowanie i wytwarzanie owiniętych bel okrągłych nie tylko z kukurydzy, ale też CCM, lucerny, konopi, wysłodków buraczanych, zbóż, pasz mieszanych i wielu innych materiałów. Szybko, łatwo i w pełni automatycznie.
Każdy mały detal przyczynia się do optymalnego przepływu materiału. Dlatego LT-Master F115 punktuje pierwszorzędną zdolnością przerobową. Na pierwszym miejscu stawiamy na wysoki stopień zagęszczenia paszy, szybkie odcięcie powietrza, a także czysty proces produkcji. W zależności od wielkości i struktury materiał w belach może zostać zagęszczony od 30% do 70%.
Nowa prasoowijarka LT-Master F115
LT-Master F115, to zmodyfikowany model sprawdzonej w praktyce prasoowijarki firmy GÖWEIL. Ta prasa do kukurydzy poza nowoczesną konstrukcją przekonuje szeregiem nowości, które zapewniają operatorowi więcej komfortu i elastyczności podczas korzystania z maszyny.
Napędzana hydraulicznie komora prasowania
W przeciwieństwie do poprzedniego modelu komora prasowania prasoowijarki LT-Master F115 nie jest napędzana mechanicznie, tylko hydraulicznie. W trakcie procesu prasowania i owijania można wybrać jeden z czterech różnych stopni prędkości.
Podajnik Multicrop
Aby móc lepiej przetwarzać wiele różnych materiałów, podajnik został wyposażony w bęben dozujący.
Terminal PROFI plus L
Prasoowijarkę LT-Master F115 obsługuje się za pomocą terminalu PROFI plus L. Interfejs użytkownika jest intuicyjny i umożliwia łatwą obsługę maszyny.
Ogólne zalety LT-Master F115
Dyszel skrętny może obrócić maszynę z obydwu stron o nawet 30°. W ten sposób średnica zakręcania jest minimalna, a realizacja napędu jest możliwa po obydwu stronach.
Pneumatyczny dwuprzewodowy układ hamulcowy jest wyposażeniem seryjnym.
Smarowanie centralne stale zaopatruje najważniejsze miejsca smarowania smarem lub olejem. Tym samym gwarantowane są bardzo długa trwałość oraz niskie zużycie.
Dzięki zamykanemu hydraulicznie magazynowi folii na nawet 18 rolek folii LT-Master jest wyposażona idealnie nawet na długie dni robocze.
Dzięki podwoziu umożliwiającemu osiąganie prędkości 80 km/h można szybko dotrzeć do każdego miejsca zastosowania, nieważne czy maszyna jest zaczepiona do ciągnika, czy przewożona samochodem ciężarowym. LT-Master F115 ma homologację typu UE.
Reflektor roboczy LED zapewnia LT-Master najlepsze oświetlenie także nocą.
Zalety podawania i dozowania
Niska konstrukcja
Czy to wywrotka, czy wózek, samochód ciężarowy lub załadunek bezpośredni – podajnik o szerokości 3,50 m można łatwo i prosto napełnić dzięki jego niskiej konstrukcji.
Dno zgrzebłowe
Prędkość przenośnika podłogowego dopasowuje się do ilości materiału i reguluje się automatycznie. Ocynkowane, kute matrycowo łańcuchy przenośnika podłogowego firmy Rübig przy przenośniku stromonośnym i podajniku są niezniszczalne.
Obszerny podajnik Multicrop:
Podajnik Multicrop o pojemności ok. 13 m³ zapewnia duży bufor. To pozwala uniknąć zastoju LT-F115 Master przy załadunku.<br/> Aby móc lepiej przetwarzać wiele różnych materiałów, podajnik został wyposażony w bęben dozujący. Podajnik oraz ślimaki doprowadzające zapewniają równomierny przepływ materiałudo przenośnika stromonośnego i optymalnie przetwarzają również materiał włóknisty, taki jak trawa czy lucerna.
Zalety prasy
Napędzana hydraulicznie komora prasowania
Napędzana hydraulicznie komora prasowania wspomaga oszczędny dla maszyny sposób pracy i zmniejsza hałas powodowany pracą prasoowijarki. Poza tym, napęd hydrauliczny umożliwia użytkownikowi wybór różnych prędkości prasowania i wiązania (w obu przypadkach 4 stopnie). Dzięki temu możliwe jest jeszcze lepsze dopasowanie maszyny do różnych materiałów i warunków. Jednocześnie oszczędza się energię i czas.
Stała komora walcowa
Obydwie połowy komory prasowania są otoczone pasem wulkanizowanym. To minimalizuje straty wskutek kruszenia się roślin. Dodatkowo napięcie taśm jest regulowane hydraulicznie. To przyczynia się do bezpiecznego rozpoczęcia belowania oraz do dobrego wyrzutu bel.
Wysoki stopień prasowania
Walce stalowe o grubości 4 mm są wzmocnione w środku, profil żebrowany zapewnia optymalny stopień prasowania i pewne obracanie belą.
Długi okres eksploatacji
Duże i uszczelnione łożyska oraz perfekcyjnie zharmonizowany system smarowania gwarantują długi okres eksploatacji maszyny.
Siatka lub folia
Do perfekcyjnej konserwacji beli konieczny jest wydajny system wiązania. LT-Master F115 jest seryjnie wyposażona w połączenie wiązania podwójnego siatką i folią.
Taśma do transportu powrotnego
Brak strat zapewnia taśma do transportu powrotnego, która biegnie pod całą maszyną, wyłapując straty wskutek kruszenia się roślin i bez zanieczyszczeń ponownie odprowadzając do przenośnika stromonośnego.
Zmienny rozmiar beli
Ta regulacja umożliwia płynne ustawienie wielkości beli w zakresie od 0,60 do 1,15 m.
Wtrysk wody
Służy do dodawania wody podczas prasowania suchych materiałów.
Zalety owijarki
Mobilny stół owijarki
Stół owijarki podjeżdża pod komorę prasowania i bezpośrednio, szybko oraz ostrożnie przejmuje belę.
Podwójne ramię owijające
Dzięki seryjnemu podwójnemu ramieniu owijającemu z 2 napinaczami folii o szerokości 750 mm owijarka jest zawsze o jeden krok do przodu. Większa liczba bel na rolkę folii to wynik opatentowanych wałów z tworzywa sztucznego.
Obcinarka folii
Nierdzewny nóż tnący gwarantuje precyzyjne odcięcie folii. Seryjne położenie pływające obcinarki folii zapewnia łatwe oddzielenie folii, co zapobiega utknięciu resztek.
Rampa zrzutu bel
Łagodny zrzut bel gwarantuje hydraulicznie składana rampa zrzutu bel.
Nadzór folii i tryb pracy z jedną folią
Jeżeli folia się kończy lub zerwała się, prędkość posuwu stołu owijarki zmniejsza się tak, aby ponownie zagwarantować 50-procentowe zachodzenie.<br/> Dzięki temu bela może zostać owinięta do końca bez przerywania. Przy końcu lub zerwaniu obydwu folii nadzór folii wyłącza proces owijania.
Układ sterowania
Sterowanie PROFI z terminalem PROFI plus
Prasoowijarkę LT-Master F115 obsługuje się za pomocą terminalu PROFI plus L. Interfejs użytkownika jest intuicyjny i umożliwia łatwą obsługę maszyny. Cały proces roboczy oraz wszystkie ustawienia maszyny są widoczne na wyświetlaczu. Za pomocą portu USB w terminalu można w łatwy sposób importować i eksportować język oraz logo klienta do systemu ważącego z drukarką etykiet, a dane o koncie klienta wyeksportować w postaci pliku CSV.
Materiały prasowalne
Dzięki dużej różnorodności prasowanych i owijanych materiałów prasoowijarka LT-Master F115 może być wykorzystywana do najróżniejszych celów. Dzięki różnym czasom żniw maszyna jest wykorzystywana przez cały rok. Gwarantuje to najwyższą wydajność i wykorzystanie mocy. Przegląd najpopularniejszych materiałów:
Kiszonka z kukurydzy jest produkowana z całej rośliny kukurydzy i stanowi jeden z najważniejszych podstawowych pokarmów dla przeżuwaczy o wysokiej wydajności mlecznej. Kiszonka z kukurydzy dostarcza szczególnie pożywnej energii w postaci skrobi ze zmiażdżonych ziaren kukurydzy i dodatkowo jest bardzo bogata w włókna surowe. W ten sposób kiszonka z kukurydzy zapewnia najlepsze warunki do uzyskania najwyższej wydajności mlecznej i mięsnej.
Zwłaszcza w temperaturach powyżej 15 stopni Celsjusza, z uwagi na wysoką aktywność mikrobakterii, może dojść do pogorszenia jakości paszy. Bardzo wysoki stopień zagęszczenia podczas prasowania w prasoowijarce LT-Master F115 pozwala na uzyskanie niezrównanej trwałości i jakości paszy.
CCM (Corn-Cob-Mix) to doskonała pasza energetyczna składająca się z dokolbia i ziaren z kolby kukurydzy. Stosuje się ją do karmienia świń, bydła lub innych małych przeżuwaczy. Kiszonka CCM oferuje najwyższe stężenie energii dzięki dodatkowej skrobi i w porównaniu ze standardową paszą treściwą zapewnia doskonały stosunek ceny do jakości.
Pasza dzięki zmiażdżeniu ziaren kukurydzy zachowuje więcej struktury i dzięki temu bydło bardzo dobrze ją trawi. Kompaktowy kształt bel kiszonki CCM powoduje, że idealnie nadają się one do transportu oraz są optymalnie przystosowane do karmienia z podziałem na mniejsze porcje.
Kiszonka z lucerny poza kiszonką z kukurydzy jest jednym z najważniejszych podstawowych komponentów karmy dla bydła. Wysoki stopień trawienia paszy oraz szczególnie dobra skuteczność strukturalna przyczynia się do pokaźnej wydajności mlecznej. Uprawa lucerny oferuje wysoką pewność plonów i dodatkowo polepsza jakość gleby. Jednak niska zawartość cukru powoduje, że lucerna bardzo trudno się konserwuje w naturalny sposób. Przetwarzanie na bele okrągłe przez prasoowijarkę LT-Master F115 znacznie wspomaga jakość kiszonki z lucerny dzięki szybkiemu wykluczeniu powietrza oraz efektywnemu zagęszczeniu.
Kiszonki z posiekanych buraków cukrowych wyróżniają się bardzo wysoką zawartością energii, bardzo łatwo się trawią i przekonują smakiem. Są idealnym uzupełnieniem kiszonek z trawy, ponieważ mają ujemny bilans azotowy i w ten sposób wyrównują bilans białkowy w żwaczu. Kiszonki z posiekanych buraków mają bardzo niską zawartość kwasów mlekowych i tym samym również całkowitą zawartość kwasów. Wysokie zagęszczenie oraz czyste przetwarzanie w stanie jeszcze ciepłym jest niesamowicie ważne dla jakości kiszonki. Ponadto bele okrągłe z prasoowijarki LT-Master F115 szybciej stygną i dzięki temu można je szybciej wykorzystać do karmienia.
TMR zawiera wyważoną mieszankę z paszy podstawowej i treściwej. Udział części suchej oraz zawartość energii są idealnie do siebie dopasowane. Porcje TMR mają bardzo pozytywny wpływ na wydajność mleczną i zdrowie zwierząt. W celu utworzenia zapasowej porcji TMR następuje dodanie i ponowne kiszenie w pełni sfermentowanych kiszonek. Prasoowijarka LT-Master F115 pozwala na łatwą, szybką i tanią produkcję zapasu TMR, łatwo się ją transportuje i dzięki temu stanowi idealne rozwiązanie dla handlu.
Czy to trociny, wióry, wełna drzewna, kora do ogrodu, zrębki czy pelet... Prasoowijarka LT-Master F115 może opakowywać wszystkie materiały w kompaktowe bele. Z jednej strony ułatwia to transport i jednocześnie zapewnia oszczędność drogiego miejsca składowania. Bele można transportować, układać warstwowo i na paletach z użyciem traktora. Materiał zapakowany w bele pozostaje suchy i czysty.
Kiszonki z całych roślin zbożowych są produkowane najczęściej z jęczmienia, pszenicy lub pszenżyta. Uprawa zapewnia wysoką pewność plonów i ma zalety związane z uprawą roślin. Zboże ma jednak bardzo niską zawartość energii i trudno się je kisi w tradycyjny sposób. Dzięki optymalnemu zagęszczeniu i szybkiemu wykluczeniu powietrza, produkcja kiszonki ze zbóż jest bezproblemowa w przypadku zastosowania prasoowijarki LT-Master F115.
Kiszonka z trawy stanowi najważniejszy podstawowy pokarm przeżuwaczy. Optymalnie pokarm składa się z traw słodkich, ziół i koniczyny.
Gatunki traw o wysokiej zawartości cukru gwarantują dobry przebieg fermentacji. Dzięki wysokiej gęstości prasowania w prasoowijarce LT-Master F115 możliwe jest optymalne przetwarzanie traw o wyższej zawartości włókien surowych.
Coraz bardziej palącym problemem staje się składowanie śmieci i odpadów. Niektóre materiały są przygotowywane do ponownej obróbki i wykorzystywane jako paliwo alternatywne. Związany z tym problem transportu i magazynowania można w łatwy i szybki sposób rozwiązać za pomocą prasoowijarki LT-Master F115. Sprasowane bele można transportować w sposób oszczędzający miejsce i optymalnie nadają się one do składowania tymczasowego. Zasadniczo na bele okrągłe można przetworzyć odpady stałe, takie jak tworzywa sztuczne, śmieci domowe, skrawki dywanów, a także kompost.
Konopie przemysłowe odznaczają się bardzo wysoką zawartością CBD i są one wykorzystywane głównie w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym.
Pasza dla dzikich zwierząt, resztki warzyw, trzcina cukrowa, zmiażdżone ziarno kukurydzy, obornik koński, resztki jabłek, słoma itp.
Budowa i przygotowanie
Istotną cechą prasoowijarki LT-Master F115 jest krótki czas przezbrojenia wynoszący około trzech minut. Ma to szczególne znaczenie w zastosowaniach profesjonalnych przez firmy podwykonawcze, które kilka razy w ciągu dniazmieniają miejsce pracy. Konstrukcja maszyny działa całkowicie hydraulicznie. Prasoowijarka LT-Master F115 jest gotowa do pracy po kilku ruchach.
Przygotowanie maszyny
Dzięki zoptymalizowanym rozwiązaniom szczegółowym można szybko i łatwo wyeliminować dodatkowe czasochłonne czynności:
- Dzięki szybkozłączce można w krótkim czasie wymienić folię do owijania.
- Wymianę siatki na folię do owijania można przeprowadzić kilkoma ruchami.
- Za pomocą sterowania programowego „PROFI” oraz terminalu PROFI plus L można optymalnie dopasować maszynę do przetwarzanego materiału. Bezwzględna korzyść: Nowy i intuicyjny interfejs sterowania
- Możliwość bezproblemowego uzupełniania smaru (8 l) i oleju (16 l) w systemie smarowania centralnego.
Wyposażenie podstawowe
Z homologacją typu UE do jazdy z prędkością do 80 km/h
Prasoowijarka LT-Master F115 jest wyposażona seryjnie w połączenie wiązania podwójnego. W ten sposób można jednocześnie założyć dwie rolki siatki lub dwie rolki folii lub po jednej rolce folii i siatki.
Szerokość robocza 3,50 m
Zawsze prawidłowe dozowanie! Za pomocą tego ustawienia można optymalnie dopasować bele okrągłe do wymaganej ilości paszy. Wielkość bel można regulować bezstopniowo w zakresie od 0,60 do 1,15 m.
tylko w razie wiązania folią
System kamer wyposażony w cztery kamery na podczerwień zapewnia idealny przegląd całego przebiegu pracy wokół maszyny w dniu i w nocy.
Cztery kamery są ustawione w sposób umożliwiający podgląd komory prasowania z góry, przenośnika stromonośnego, stołu owijarki oraz tylnej strony maszyny (po prawej stronie, patrząc w kierunku jazdy).
Elementem decydującym o wysokim stopniu zagęszczenia materiału i idealnym sprasowaniu bel jest odpowiednia wilgotność materiału. W przypadku bardzo suchych materiałów możliwe jest dodanie wody bezpośrednio do komory prasowania poprzez wtrysk wody.<br/>
Składający się z zaworu elektromagnetycznego, węży i regulowanych dysz.
Kompaktowy pilot radiowy działa radiowo i rozpoczyna zrzut gotowo owiniętej beli. Dzięki jego poręczności użytkownik może mieć pilota ciągle przy sobie i sterować zrzutem.
Wszystkie procesy robocze przebiegają w pełni automatycznie
Dane techniczne (wyposażenie podstawowe)
| Masa: | 14 800 kg | |
| Długość: | 11 850 mm | |
| Szerokość: | 2550 mm | |
| Wysokość: | 4000 mm | |
| Średnica bel: | od 0,60 do 1,15 m | |
Zapotrzebowanie na moc względem ciągnika | ||
| Zapotrzebowanie na olej (dyszel skrętny): | 10 l przy 200 bar | |
| Zapotrzebowanie na moc: | co najmniej 90 kW | |
Konieczne przyłącza
Przyłącza do pracy |
| Przyłącze wału przegubowego: Prędkość obrotowa: 740–1000 | 1 3/8“ Z6 lub 1 3/8“ Z21 |
| 1 przyrząd sterowniczy podwójnego działania i 1 zwykły przyrząd sterowniczy do dyszla skrętnego |
| Zasilanie elektryczne maszyny odbywa się za pomocą gniazda ISOBUS lub dołączonej wiązki kablowej. |
Przyłącze silnika elektrycznego: 400 V / 50 Hz, CEE 125 A 740 obr./min, stopień ochrony IP55 |
Przyłącza hamulcowe |
| Przyłącza pneumatycznego dwuprzewodowego układu hamulcowego, lub |
| Przyłącza hydraulicznego dwuprzewodowego układu hamulcowego |
Przyłącza transportowe |
| 7-stykowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami roboczymi |
| Adapter do samochodów ciężarowych: 24 V | 7-stykowy | 15-stykowy (opcjonalny) |
| ABS |
Wyposażenie dodatkowe
Napęd następuje za pośrednictwem wału przegubowego, dzięki czemu możliwe jest zawsze zastosowanie w połączeniu z traktorem. Silnik pracuje bardzo cicho i koszty eksploatacyjne są niskie w porównaniu z traktorem zasilanym drogim paliwem. W ten sposób oszczędza się nie tylko miejsce, ale także redukuje się spaliny i dzięki temu możliwa jest eksploatacja w halach. Dzięki osłonie możliwa jest bezproblemowa eksploatacja napędu elektrycznego również na wolnym powietrzu (zakres temperatur: od -15 do +60°C). Koszty konserwacji są bardzo niskie, a cokół z nakładkami wózka widłowego umożliwia bardzo łatwy transport napędu elektrycznego. Napęd elektryczny ma funkcję wolnego startu. Zapewnia ona znaczną redukcję początkowych skoków napięcia oraz momentu rozruchu. Skutkiem tego jest oszczędność prądu oraz ochrona napędu, wałów i przekładni.
| Moc: 90 kW | Napięcie: 400 V | Częstotliwość: 50 Hz |
| Klasa ochrony: IP 55 | Pobór prądu: maks. 125 A | Napęd: 740 obr./min |
| Masa: 2970 kg | Dł.× szer. × wys. 1773 × 1323 × 1652 mm | CEE 125A |
Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta
Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone z osobna, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak waga bel, data, godzina i wgrane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu. Etykiety samoprzylepne oraz taśma do nadruku są towarami dostępnymi w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w obecnych maszynach.
Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta
Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone z osobna, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak waga bel, data, godzina i wgrane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu. Etykiety samoprzylepne oraz taśma do nadruku są towarami dostępnymi w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w obecnych maszynach.
Dzięki zastosowaniu stawiacza bel w rampie zrzutu bel istnieje możliwość delikatnego odkładania bel z lewej lub prawej strony. Jeśli stawiacz bel jest wyłączony, bela będzie się standardowo staczała do przodu. Magazynowanie z przodu umożliwia szybsze i delikatniejsze odtransportowanie.
Do uzyskania dobrego wyniku kiszenia decydujących jest kilka czynników:
- Zdatność materiału do kiszenia
- Przestrzeganie zasad kiszenia (moment zbioru oraz podwiędnięcie, długość cięcia, wydajność łańcucha kiszonki, zagęszczenie i wykluczenie powietrza)
- A także warunki pogodowe
Jeśli wszystkie czynniki nie będą idealnie współgrały (np. z uwagi na okres złej pogody), zakiszacze powinny pomóc znacznie polepszyć wynik kiszenia poprzez zapobieganie wadliwej fermentacji oraz procesom późniejszego podgrzewania.
Za pomocą pompy samossącej z filtrem i elektronicznym miernikiem przepływu środek zakiszający jest wtryskiwany bezpośrednio do komory prasowania przez dwie dysze ze stali nierdzewnej. Dzięki temu środek do zakiszania jest optymalnie rozprowadzany w paszy w beli okrągłej. Jednostka dozująca nadaje się zarówno do bakterii mlekowych, jak też do słabo korozyjnych kwasów.
Wskazówka: w zakresie dostawy nie ma zbiornika.
Uwaga: Po użyciu należy przepłukać wodą moduł dozowania zakiszacza.
Zakres dostawy:
- Zespół obsługowy Dosistar
- Pompa z filtrem
- Przepływomierz elektroniczny
- Różne dysze
- Wąż ssący do zewnętrznego zbiornika
450-litrowy zbiornik ze stali nierdzewnej jest zamontowany bezpośrednio na maszynie i zapewnia całkowite opróżnianie.
12 V na 24 V
Składająca się z przewodu spiralnego 15-biegunowego na 13-biegunowy i 2x z 7-biegunowego na 13-biegunowy
Dostępny duży wybór rodzajów ucha zaczepu
Wyposażenie w poszczególnych krajach
BEZ homologacji typu UE
FAQ
Często zadawane pytania
LT-Master umożliwia idealne prasowanie i wytwarzanie owiniętych bel okrągłych nie tylko z kukurydzy, ale też CCM, lucerny, konopi, wysłodków buraczanych, zbóż, pasz mieszanych i wielu innych materiałów.
Masa zależy od rozmiaru beli i zawartości TM w materiale.
Ciągnik musi mieć moc przynajmniej 120 KM (90 kW) i następujące przyłącza:
1. 1 przyrząd sterowniczy podwójnego działania i 1 zwykły przyrząd sterowniczy do dyszla skrętnego.
2. Zasilanie elektryczne w maszynie zapewnia dołączona wiązka przewodów.
3. 7-stykowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami roboczymi.
4. Przyłącze silnika elektrycznego: 400 V / 50 Hz, CEE 125 A 740 obr./min, stopień ochrony IP55
Zapotrzebowanie na olej (dyszel skrętny): 10 l przy 200 bar
To, ile bel na godzinę może wyprodukować, zależy od materiału.
