Potwierdzona jakość GÖWEIL
Technika, która dotrzymuje obietnic
Latem 2024 r. zespół Josephinum Research z Wieselburga gruntownie przetestował maszyny G-1 F125 Kombi i VARIO-Master V140 — szczegółowo, w warunkach zbliżonych do codziennej praktyki, z naukową precyzją.
Rezultaty nie tylko spełniły oczekiwania, ale wręcz je przewyższały!
Josephinum Research Wieselburg:
Josephinum Research z Wieselburga jest centralnym ośrodkiem badawczym techniki rolniczej. Główne obszary badań to rolnictwo precyzyjne, cyfryzacja i nowoczesna technika pomiarowa. Będąc częścią HBLFA Francisco, Josephinum łączy badania naukowe z praktyką, z myślą o dalszym rozwoju rolnictwa.
Przygotowanie i warunki zbioru:
Przygotowanie do zbioru rozpoczęło się 8 lipca od sianokosów, wspomaganych przez zastosowanie kosiarki z kondycjonerem, aby poprawić suszenie. Następnego ranka 9 lipca odbyło się przetrząsanie. Zgrabianie wykonano zgrabiarką 4-karuzelową, co dało szerokość odkładania pokosu 130 cm. Przeciętna masa pokosu wynosiła przy tym 2,1 kg SM/m.
Próba prasowania: przebieg i właściwości materiału
Prasowanie trawy o wysokiej zawartości lucerny (3. wzrost) odbyło się 9 lipca w godzinach popołudniowych. Materiał wykazywał przeciętną zawartość suchej masy 48,6% i zawartość włókna surowego 32,7% na kg SM – przy takich wartościach materiał zwykle uchodzi za trudny do prasowania. Zależnie od zastosowanego zestawu noży obowiązuje reguła:
- Połowiczny zestaw noży: odstępy między nożami 70 mm
- Kompletny zestaw noży: odstępy między nożami 35 mm
Do opasywania beli stosowano cztery warstwy siatki lub cienkiej folii (0,016 mm) i sześć warstw grubszej folii do owijania (0,025 mm).
Warianty testu G-1 F125 Kombi
W teście porównano ze sobą cztery różne warianty:
- V1: połowiczny zestaw noży, wiązanie siatką, 7 km/godz.
- V2: kompletny zestaw noży, wiązanie siatką, 7 km/godz.
- V3: kompletny zestaw noży, opasywanie folią, 7 km/godz.
- V4: kompletny zestaw noży, opasywanie folią, 10 km/godz.
Wyniki uzyskane przy użyciu G-1 F125 Kombi
Stopień prasowania i jakość paszy:
Pomimo wysokiej zawartości suchej masy i włókna surowego uzyskano stopień prasowania od 177 do 185 kg SM/m³ – to lepiej o nawet 13% od austriackiej średniej (164 kg SM/m³). To wysokie zagęszczenie zapewnia optymalne warunki do zakiszenia, minimalizuje utratę składników odżywczych i ogranicza do minimum ryzyko niewłaściwej fermentacji. Stężenia kwasu masłowego rzędu 1,8 g/kg SM były wyraźnie poniżej orientacyjnej wartości określonej przez ÖAG (< 3 g/kg SM), co jest wyraźnym wskaźnikiem wyśmienitej jakości kiszonki.
Wydajność przerobu:
Zmierzony przepływ masy w zależności od wariantu wynosił od 13 t SM/godz. do 20,5 t SM/godz. Nawet przy podniesieniu prędkości do 10 km/h utrzymywany był stopień prasowania. Wysoki przepływ masy stanowi podstawę do uzyskania wysokiej wydajności w przeliczeniu na powierzchnię. W niekorzystnych warunkach, nawet przy kompletnym zestawie noży możliwe jest osiągnięcie wydajności 14 t SM/godz. przy wysokim stopniu prasowania. Potencjalna wydajność w przeliczeniu na powierzchnię wynosi tym samym prawie 5 ha/godz. (przy 3 t SM/ha) – to wartość, która przewyższa wydajne przyczepy samozbierające z krótkim cięciem i jest z trudem osiągana nawet przez dobrze zorganizowaną obróbkę za pomocą sieczkarni (w tym przypadku potrzeba walca o masie co najmniej 14 t).
Napęd i zapotrzebowanie na energię
Przeciętne zapotrzebowanie na moc odbieraną z WOM oscyluje w granicach 29–48 kW przy maksimum w granicach 66–102 kW. Moc pobierana na biegu jałowym wynosi zaledwie 2,4 kW, wyraźnie poniżej zapotrzebowania pras z możliwością regulacji w podobnych warunkach (średnio 5,64 kW), co wskazuje na nadzwyczaj energooszczędny napęd.
Zużycie energii w przeliczeniu na suchą masę podczas prasowania jest na bardzo niskim poziomie i wynosi 2,21–2,77 kWh/t SM. Wariant 4 (10 km/h i 30 noży tnących) przy 2,33 kWh/t SM okazał się nadzwyczaj efektywny pomimo kompletnego zestawu noży i wysokiego przepływu masy. W podobnym porównaniu z prasami do bel okrągłych z możliwością regulacji wartość ta jest wyższa i wynosi średnio 2,65 kWh/t SM.
(kWh/t SM = ilość energii potrzebna do zagęszczenia tony suchej masy)
Mniej beli przy tej samej ilości paszy oznacza oszczędności na folii, siatce, czasie pracy, paliwie i miejscu składowania. Wysoki stopień prasowania podnosi zatem nie tylko rentowność, lecz przyczynia się także do ochrony środowiska.
VARIO-Master V140 w porównaniu – jakość sieczki na najwyższym poziomie
Warunki ramowe testu
Równolegle z testem G-1 testowano dwa inne warianty z systemem VARIO-Master — trawa o takiej samej zawartości lucerny i takie same warunki zbioru:
V5: sieczka (4 mm), owijanie folią
V6: sieczka (4 mm), wiązanie siatką
Stopień prasowania i jakość paszy
Oba warianty osiągają nadzwyczaj wysokie zagęszczenie:
V5 (owijanie folią): > 264 kg SM/m³
V6 (wiązanie siatką): ~ 259 kg SM/m³
Pomimo trudnego w obróbce materiału o wysokiej zawartości suchej masy i włókna surowego osiągane jest zagęszczenie wyraźnie powyżej średniej dla silosów przejazdowych (197 kg SM/m³). Teoretycznie długość cięcia wynosi 4 mm, jednak analiza długości cięcia pokazuje, że 45% źdźbeł ma długość poniżej 10 mm. Oznacza to, że faktyczna długość cięcia odbiega od teorii, co jednak w warunkach praktycznych jest czymś całkowicie normalnym.
Bardzo niskie stężenia kwasu masłowego wynoszące zaledwie 0,1 g/kg SM (częściowo poniżej progu wykrywalności) dowodzą wyśmienitychwarunków fermentacji. Tym samym w zupełności osiągany jest cel, polegający na optymalnej jakości kiszonki przy maksymalnej zdolności do składowania.
Pozostałe zalety sieczki
Wysoki stopień prasowania przynosi nie tylko oszczędności na folii, siatce, czasie pracy i powierzchni składowania, lecz podnosi także efektywność żywienia zwierząt hodowlanych:
Lepsza podzielność beli
Większe spożycie i lepsza strawność paszy
Bezpośredni wzrost rentowności całego procesu produkcji
Podsumowanie
Łączne wyniki testów praktycznych pokazują, że
zarówno G-1 F125 Kombi, jak i VARIO-Master V140 uzyskują pierwszorzędne rezultaty, jeśli chodzi o stopień prasowania, jakość paszy i efektywność energetyczną — i to w rozmaitych warunkach stosowania. Na wyróżnienie zasługuje zwłaszcza obróbka sieczki maszyną VARIO-Master, gdzie zagęszczenie przewyższa nawet silosy przejazdowe.
Technika firmy GÖWEIL przekonuje pod każdym względem: wydajnością, efektywnością i rentownością.
© Josephinum Research Wieselburg, 2024: Untersuchungen an Press-Wickel-Kombinationen (Badania z użyciem prasoowijarek)
© Galler J., 2011: Silagebereitung von A bis Z Grundlagen (Kiszonki od A do Z: Podstawy)
© Resch R., 2025: Gras- und Maissilagen am Qualitätsprüfstand (Kiszonki z traw i kukurydzy na kontroli jakości)
© Handler F., Nadlinger M., Rechberger C., Pöllinger A., Paar J., 2021: Rundballenpressen im Vergleich (Porównanie pras do bel okrągłych), Schweizer Landtechnik, wydanie 4/2021
