Belowanie odpadów (RDF)
LT-Master F115 Industrie | Prasoowijarka
Problem składowania i transportu różnego rodzaju materiałów podstawowych można łatwo i szybko rozwiązać dzięki zastosowaniu urządzenia LT-Master. Najpierw materiały są cięte na sieczkę, a następnie prasowane. Bele okrągłe nadają się optymalnie do składowania tymczasowego i można jest transportować oszczędzając miejsce. Materiał zapakowany w bele pozostaje suchy i czysty.
Zależnie od wielkości i struktury materiały można prasować bele pomiędzy 30% a 70%.
Główne zalety
Wysokie zagęszczenie
Dzięki wysokiemu stopniowi prasowania materiał jest zagęszczany do minimalnej wielkości. To pozwala oszczędzać cenne miejsce składowania.
Szybko i zwinnie
Dyszel skrętny może obrócić maszynę z obydwu stron o nawet 30°. W ten sposób średnica zakręcania jest minimalna, a realizacja napędu jest możliwa po obydwu stronach.
Przemyślany układ hamulcowy
Pneumatyczny dwuprzewodowy układ hamulcowy jest wyposażeniem seryjnym.
Konstrukcja maszyny
Bezwzględny plus! Maszyna jest gotowa do pracy w trzy minuty.
Dobre smarowanie
Smarowanie centralne stale zaopatruje najważniejsze miejsca smarowania smarem lub olejem. Tym samym gwarantowane są bardzo długa trwałość oraz niskie zużycie.
Zawsze wystarczający zapas
Dzięki zamykanemu hydraulicznie magazynowi folii na nawet 18 rolek folii LT-Master jest wyposażona idealnie nawet na długie dni robocze.
Najlepsza kontrola
Sterowanie programowe PROFI za pośrednictwem magistrali w pełni automatycznie kontroluje cały przebieg prac – operator tylko nadzoruje maszynę.
Żadna droga nie jest za długa
Dzięki podwoziu umożliwiającemu osiąganie prędkości 80 km/h można szybko dotrzeć do każdego miejsca zastosowania, nieważne czy maszyna jest zaczepiona do ciągnika, czy przewożona samochodem ciężarowym. LT-Master F115 ma homologację typu UE.
Reflektor roboczy LED
Reflektor roboczy LED zapewnia LT-Master najlepsze oświetlenie także nocą.
Zalety podawania i dozowania
Niska konstrukcja
Czy to wywrotka, czy wózek, samochód ciężarowy lub załadunek bezpośredni – podajnik o szerokości 3,50 m można łatwo i prosto napełnić dzięki jego niskiej konstrukcji.
Dno zgrzebłowe
Prędkość przenośnika podłogowego dopasowuje się do ilości materiału i reguluje się automatycznie. Ocynkowane, kute matrycowo łańcuchy przenośnika podłogowego firmy Rübig przy przenośniku stromonośnym i podajniku są niezniszczalne.
Obszerny podajnik Multicrop:
Podajnik Multicrop o pojemności ok. 13 m³ zapewnia duży bufor. To pozwala uniknąć zastoju LT-F115 Master przy załadunku.
Aby móc lepiej przetwarzać wiele różnych materiałów, podajnik został wyposażony w bęben dozujący. Podajnik oraz ślimaki doprowadzające zapewniają równomierny przepływ materiałudo przenośnika stromonośnego i optymalnie przetwarzają również materiał włóknisty, taki jak trawa czy lucerna.
Zalety prasy
Napędzana hydraulicznie komora prasowania
Napędzana hydraulicznie komora prasowania wspomaga oszczędny dla maszyny sposób pracy i zmniejsza hałas powodowany pracą prasoowijarki. Poza tym, napęd hydrauliczny umożliwia użytkownikowi wybór różnych prędkości prasowania i wiązania (w obu przypadkach 4 stopnie). Dzięki temu możliwe jest jeszcze lepsze dopasowanie maszyny do różnych materiałów i warunków. Jednocześnie oszczędza się energię i czas.
Stała komora walcowa
Obydwie połowy komory prasowania są otoczone pasem wulkanizowanym. To minimalizuje straty wskutek kruszenia się roślin. Dodatkowo napięcie taśm jest regulowane hydraulicznie. To przyczynia się do bezpiecznego rozpoczęcia belowania oraz do dobrego wyrzutu bel.
Wysoki stopień prasowania
Walce stalowe o grubości 4 mm są wzmocnione w środku, profil żebrowany zapewnia optymalny stopień prasowania i pewne obracanie belą.
Długi okres eksploatacji
Duże i uszczelnione łożyska oraz perfekcyjnie zharmonizowany system smarowania gwarantują długi okres eksploatacji maszyny.
Siatka lub folia
Do perfekcyjnej konserwacji beli konieczny jest wydajny system wiązania. LT-Master F115 jest seryjnie wyposażona w połączenie wiązania podwójnego siatką i folią.
Taśma do transportu powrotnego
Brak strat zapewnia taśma do transportu powrotnego, która biegnie pod całą maszyną, wyłapując straty wskutek kruszenia się roślin i bez zanieczyszczeń ponownie odprowadzając do przenośnika stromonośnego.
Zmienny rozmiar beli
Ta regulacja umożliwia płynne ustawienie wielkości beli w zakresie od 0,60 do 1,15 m.
Wtrysk wody
Służy do dodawania wody podczas prasowania suchych materiałów.
Zalety owijarki
Mobilny stół owijarki
Stół owijarki podjeżdża pod komorę prasowania i bezpośrednio, szybko oraz ostrożnie przejmuje belę.
Podwójne ramię owijające
Dzięki seryjnemu podwójnemu ramieniu owijającemu z 2 napinaczami folii o szerokości 750 mm owijarka jest zawsze o jeden krok do przodu. Większa liczba bel na rolkę folii to wynik opatentowanych wałów z tworzywa sztucznego.
Obcinarka folii
Nierdzewny nóż tnący gwarantuje precyzyjne odcięcie folii. Seryjne położenie pływające obcinarki folii zapewnia łatwe oddzielenie folii, co zapobiega utknięciu resztek.
Rampa zrzutu bel
Łagodny zrzut bel gwarantuje hydraulicznie składana rampa zrzutu bel.
Nadzór folii i tryb pracy z jedną folią
Jeżeli folia się kończy lub zerwała się, prędkość posuwu stołu owijarki zmniejsza się tak, aby ponownie zagwarantować 50-procentowe zachodzenie.
Dzięki temu bela może zostać owinięta do końca bez przerywania. Przy końcu lub zerwaniu obydwu folii nadzór folii wyłącza proces owijania.
Materiały możliwe do sprasowania
RDF / Paliwa alternatywne
Coraz poważniejszym problemem jest przechowywanie odpadów i śmieci. Niektóre materiały są przygotowywane do dalszego przetwarzania i wykorzystywane jako paliwa zastępcze.
Dalsze materiały
Zboża, krajanka z buraków cukrowych, bagassa, miskant, obornik koński, kompost
Tworzywa sztuczne
Folie i stałe pozostałości tworzywa sztucznego o wielkości ziarna do 50 mm
Drewno / wióry
Trociny, wióry, posiekany chrust, wełna drzewna, kora lub mączka drzewna
Wyposażenie podstawowe
Z homologacją typu UE do jazdy z prędkością do 80 km/h
Prasoowijarka LT-Master F115 jest wyposażona seryjnie w połączenie wiązania podwójnego. W ten sposób można jednocześnie założyć dwie rolki siatki lub dwie rolki folii lub po jednej rolce folii i siatki.
Szerokość robocza 3,50 m
Zawsze prawidłowe dozowanie! Za pomocą tego ustawienia można optymalnie dopasować bele okrągłe do wymaganej ilości paszy. Wielkość bel można regulować bezstopniowo w zakresie od 0,60 do 1,15 m.
tylko w razie wiązania folią
System kamer wyposażony w cztery kamery na podczerwień zapewnia idealny przegląd całego przebiegu pracy wokół maszyny w dniu i w nocy.
Cztery kamery są ustawione w sposób umożliwiający podgląd komory prasowania z góry, przenośnika stromonośnego, stołu owijarki oraz tylnej strony maszyny (po prawej stronie, patrząc w kierunku jazdy).
Elementem decydującym o wysokim stopniu zagęszczenia materiału i idealnym sprasowaniu bel jest odpowiednia wilgotność materiału. W przypadku bardzo suchych materiałów możliwe jest dodanie wody bezpośrednio do komory prasowania poprzez wtrysk wody.<br/>
Składający się z zaworu elektromagnetycznego, węży i regulowanych dysz.
Kompaktowy pilot radiowy działa radiowo i rozpoczyna zrzut gotowo owiniętej beli. Dzięki jego poręczności użytkownik może mieć pilota ciągle przy sobie i sterować zrzutem.
Wszystkie procesy robocze przebiegają w pełni automatycznie
Dane techniczne (wyposażenie podstawowe)
| Masa: | 14 800 kg | |
| Długość: | 11 850 mm | |
| Szerokość: | 2550 mm | |
| Wysokość: | 4000 mm | |
| Średnica bel: | od 0,60 do 1,15 m | |
Zapotrzebowanie na moc względem ciągnika | ||
| Zapotrzebowanie na olej (dyszel skrętny): | 10 l przy 200 bar | |
| Zapotrzebowanie na moc: | co najmniej 90 kW | |
Konieczne przyłącza
Przyłącza do pracy |
| Przyłącze wału przegubowego: Prędkość obrotowa: 740–1000 | 1 3/8“ Z6 lub 1 3/8“ Z21 |
| 1 przyrząd sterowniczy podwójnego działania i 1 zwykły przyrząd sterowniczy do dyszla skrętnego |
| Zasilanie elektryczne maszyny odbywa się za pomocą gniazda ISOBUS lub dołączonej wiązki kablowej. |
Przyłącze silnika elektrycznego: 400 V / 50 Hz, CEE 125 A 740 obr./min, stopień ochrony IP55 |
Przyłącza hamulcowe |
| Przyłącza pneumatycznego dwuprzewodowego układu hamulcowego, lub |
| Przyłącza hydraulicznego dwuprzewodowego układu hamulcowego |
Przyłącza transportowe |
| 7-stykowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami roboczymi |
| Adapter do samochodów ciężarowych: 24 V | 7-stykowy | 15-stykowy (opcjonalny) |
| ABS |
Wyposażenie dodatkowe
Napęd następuje za pośrednictwem wału przegubowego, dzięki czemu możliwe jest zawsze zastosowanie w połączeniu z traktorem. Silnik pracuje bardzo cicho i koszty eksploatacyjne są niskie w porównaniu z traktorem zasilanym drogim paliwem. W ten sposób oszczędza się nie tylko miejsce, ale także redukuje się spaliny i dzięki temu możliwa jest eksploatacja w halach. Dzięki osłonie możliwa jest bezproblemowa eksploatacja napędu elektrycznego również na wolnym powietrzu (zakres temperatur: od -15 do +60°C). Koszty konserwacji są bardzo niskie, a cokół z nakładkami wózka widłowego umożliwia bardzo łatwy transport napędu elektrycznego. Napęd elektryczny ma funkcję wolnego startu. Zapewnia ona znaczną redukcję początkowych skoków napięcia oraz momentu rozruchu. Skutkiem tego jest oszczędność prądu oraz ochrona napędu, wałów i przekładni.
| Moc: 90 kW | Napięcie: 400 V | Częstotliwość: 50 Hz |
| Klasa ochrony: IP 55 | Pobór prądu: maks. 125 A | Napęd: 740 obr./min |
| Masa: 2970 kg | Dł.× szer. × wys. 1773 × 1323 × 1652 mm | CEE 125A |
Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta
Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone z osobna, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak waga bel, data, godzina i wgrane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu. Etykiety samoprzylepne oraz taśma do nadruku są towarami dostępnymi w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w obecnych maszynach.
Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta
Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone z osobna, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak waga bel, data, godzina i wgrane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu. Etykiety samoprzylepne oraz taśma do nadruku są towarami dostępnymi w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w obecnych maszynach.
Dzięki zastosowaniu stawiacza bel w rampie zrzutu bel istnieje możliwość delikatnego odkładania bel z lewej lub prawej strony. Jeśli stawiacz bel jest wyłączony, bela będzie się standardowo staczała do przodu. Magazynowanie z przodu umożliwia szybsze i delikatniejsze odtransportowanie.
Do uzyskania dobrego wyniku kiszenia decydujących jest kilka czynników:
- Zdatność materiału do kiszenia
- Przestrzeganie zasad kiszenia (moment zbioru oraz podwiędnięcie, długość cięcia, wydajność łańcucha kiszonki, zagęszczenie i wykluczenie powietrza)
- A także warunki pogodowe
Jeśli wszystkie czynniki nie będą idealnie współgrały (np. z uwagi na okres złej pogody), zakiszacze powinny pomóc znacznie polepszyć wynik kiszenia poprzez zapobieganie wadliwej fermentacji oraz procesom późniejszego podgrzewania.
Za pomocą pompy samossącej z filtrem i elektronicznym miernikiem przepływu środek zakiszający jest wtryskiwany bezpośrednio do komory prasowania przez dwie dysze ze stali nierdzewnej. Dzięki temu środek do zakiszania jest optymalnie rozprowadzany w paszy w beli okrągłej. Jednostka dozująca nadaje się zarówno do bakterii mlekowych, jak też do słabo korozyjnych kwasów.
Wskazówka: w zakresie dostawy nie ma zbiornika.
Uwaga: Po użyciu należy przepłukać wodą moduł dozowania zakiszacza.
Zakres dostawy:
- Zespół obsługowy Dosistar
- Pompa z filtrem
- Przepływomierz elektroniczny
- Różne dysze
- Wąż ssący do zewnętrznego zbiornika
450-litrowy zbiornik ze stali nierdzewnej jest zamontowany bezpośrednio na maszynie i zapewnia całkowite opróżnianie.
12 V na 24 V
Składająca się z przewodu spiralnego 15-biegunowego na 13-biegunowy i 2x z 7-biegunowego na 13-biegunowy
Dostępny duży wybór rodzajów ucha zaczepu
