Compacteur avec enrubanneuse
LT-Master F115 Industrie | Combiné presse-enrubanneuse
Le problème de stockage et de transport des différentes matières premières peut être facilement et rapidement résolu avec le LT-Master. Les matériaux sont d’abord hachés puis pressés. Les balles rondes sont ainsi parfaitement adaptées pour le stockage intermédiaire et peuvent également être transportées de manière compacte. Dans la balle, la matière reste sèche et propre.
Selon la taille et la structure de la matière, les balles peuvent être compactées entre 30 % et 70 %.
Points forts
Compactage élevé
Grâce à la haute densité de compactage, la matière est compactée à un minimum. Ceci permet de gagner un espace précieux.
Rapide et souple
Le timon pivotant peut faire pivoter la machine des deux côtés jusqu’à 30°. Cela permet d’obtenir un rayon de braquage minimum et l’entraînement est possible des deux côtés.
Système de freinage ingénieux
Un système de freinage pneumatique à deux conduites est monté de série.
Montage de la machine
L’atout majeur ! La machine est prête à fonctionner en trois minutes chrono.
Lubrification optimale
Le graissage central lubrifie continuellement les principaux paliers avec de l’huile ou de la graisse. Ceci garantit une très longue durée de vie et une faible usure.
Toujours du stock
Grâce au magasin de film à rabattement hydraulique d’une capacité maximale de 18 rouleaux de film, le LT-Master est parfaitement équipé pour les longues journées de travail.
Meilleur contrôle
À l’aide d’un système de bus, la commande de programme PROFI contrôle l’ensemble des opérations entièrement automatiquement – l’utilisateur surveille uniquement la machine.
Jamais trop loin
Grâce au châssis 80 km/h, tous les lieux d’utilisation sont rapidement atteints, que ce soit en tracteur ou en camion. Le LT-Master F115 dispose d’une réception UE par type.
Projecteur de travail à LED
Avec le projecteur de travail à LED, le LT-Master est idéalement éclairé, même la nuit.
Points forts Alimentation et dosage
Construction basse
Qu’il s’agisse d’une remorque, d’un chariot, d’un camion ou d’alimentation directe, la trémie mesurant 3,50 m de large peut être remplie facilement et simplement grâce à sa construction basse.
Tapis à raclettes
La vitesse du tapis à raclettes s’adapte à la quantité de matériau et se règle automatiquement. Les chaînes du tapis à raclettes galvanisées et forgées de Rübig pour l’élévateur et la trémie sont inusables.
Trémie Multicrop spacieuse :
La trémie Multicrop avec un volume de quelque 13 m³ assure une grande capacité de stockage intermédiaire. Ceci évite ainsi tout arrêt du LT-Master F115 lors de l’alimentation.
Afin de pouvoir mieux traiter les nombreuses matières différentes, la trémie a été équipée d’un tambour de dosage. Ce dernier et les vis sans fin d’alimentation permettent de garantir un flux de produits régulier sur l’élévateur et préparent également de manière optimale les matières fibreuses, comme l’herbe ou la luzerne.
Points forts Presse
Chambre de pressage à entraînement hydraulique
La chambre de pressage à entraînement hydraulique favorise un mode de travail qui ménage la machine et réduit également le bruit généré par le combiné presse-enrubanneuse. De plus, l’entraînement hydraulique permet à l’utilisateur de choisir entre différentes vitesses de pressage et de liage (4 niveaux chacune). De cette façon, il est possible d’adapter davantage la machine aux différentes matières et conditions, ce qui permet d’économiser du temps et de l’énergie.
Chambre fixe à rouleaux
Les deux moitiés de la chambre de pressage sont enserrées par une courroie sans fin continue, ce qui réduit les pertes par effritement. En outre, le serrage des courroies de la presse peut être modifié par un système hydraulique. Cela contribue à un démarrage sûr des balles ainsi qu’à une bonne éjection des balles.
Haute densité de compactage
Les rouleaux en acier de 4 mm d’épaisseur sont renforcés à l’intérieur, le profil nervuré assure une densité de compactage optimale et une rotation sûre de la balle.
Longue durée de vie
Des paliers de grandes dimensions et étanches ainsi qu’un système de lubrification parfaitement adapté garantissent une longue durée de vie à la machine
Filet ou film
Pour conserver parfaitement les balles, il faut un système de liage efficace. Le LT-Master F115 est équipé de série d’un liage double combiné pour filet et film.
Tapis de retour
Grâce au tapis de retour qui passe sous l’ensemble de la machine, il n’y a aucune perte par effritement. Tout ce qui tombe de la presse sur le tapis reste parfaitement propre et est renvoyé sur l’élévateur.
Taille de balle variable
Ce réglage permet d’ajuster la taille des balles en continu de 0,60 à 1,15 m.
Injection d’eau
Permet d’ajouter de l’eau lors du pressage de matières sèches.
Points forts Enrubanneuse
Table d’enrubannage mobile
La table d’enrubannage mobile se déplace sous la chambre de pressage et saisit la balle directement, rapidement et sans l’abîmer.
Double satellite
Grâce au double satellite de série avec 2 pré-étireurs de film de 750 mm, l’enrubanneuse a toujours une longueur d’avance. Les rouleaux en composite brevetés permettent d’obtenir plus de balles par rouleau de film.
Coupe film
Le couteau antirouille garantit une découpe précise du film. La position flottante du coupe film installée de série permet de dérouler le film aisément, sans laisser de reste collé.
Rampe de déchargement des balles
La rampe de déchargement des balles à rabattement hydraulique permet de déposer les balles sans les abîmer.
Surveillance du film et fonctionnement à un film
À la fin du film ou en cas de déchirure du film, la vitesse d’avancée de la table d’enrubannage est réduite si bien qu’un chevauchement de 50 % est garanti.
Ainsi, la balle peut être déroulée jusqu’à la fin sans interruption. En cas de rupture ou de fin de film, le dispositif de surveillance du film arrête l’enrubannage.
Matières pressables
RDF / Combustibles de substitution
Le stockage des déchets représente un problème grandissant. Certaines matières peuvent être recyclées et utilisées comme combustibles de substitution.
Autres matières
Céréales, pulpe de betterave, bagasse, miscanthus, fumier de cheval, compost
Matières plastiques
Films et résidus solides en plastique avec une taille de particules jusqu'à 50 mm
Bois / copeaux de bois
Copeaux de bois, chutes de bois, copeaux de hachage, paillis, écorces ou sciure
Équipement de base
Avec réception UE par type pour jusqu’à 80 km/h
Le LT-Master F115 est équipé de série d’un liage double combiné. Cela permet d’insérer deux rouleaux de filet ou deux rouleaux de film simultanément ou de manière combinée.
Largeur de travail 3,50 m
Un dosage optimal, à chaque fois ! Ce réglage permet d’adapter de manière optimale les balles rondes à la quantité de fourrage nécessaire. La taille des balles peut varier en continu de 0,60 à 1,15 m.
uniquement pour le liage du film
Le système de caméras équipé de quatre caméras infrarouges offre une vue parfaite sur l’ensemble du processus de travail et autour de la machine, de jour comme de nuit.
Les quatre caméras sont positionnées de façon à avoir une vue d’en haut de la chambre de pressage, de l’élévateur et de la table d’enrubannage et de l’arrière de la machine (à droite dans le sens de la marche).
Pour obtenir un compactage élevé de la matière et des balles parfaitement pressées, il est essentiel que le taux de séchage ou d’humidité de la matière soit correct. Pour les matières très sèches, la pulvérisation d’eau permet d’ajouter de l’eau directement dans la chambre de pressage.<br/>
Système comprenant électrovanne, tuyauterie et buses réglables.
L’émetteur manuel compact fonctionne par radio et déclenche le dépôt des balles enrubannées. Très maniable, l’émetteur peut être toujours porté sur soi, ce qui permet à l’utilisateur de déclencher le dépôt où qu’il soit.
Toutes les opérations sont effectuées de manière entièrement automatique
Données techniques (équipement de base)
| Poids : | 14 800 kg | |
| Longueur : | 11 850 mm | |
| Largeur : | 2 550 mm | |
| Hauteur : | 4 000 mm | |
| Diamètre des balles : | de 0,60 à 1,15 m | |
Puissance nécessaire au véhicule tracteur | ||
| Besoin en huile timon pivotant : | 10 l à 200 bar | |
| Puissance nécessaire : | au moins 90 kW | |
Connexions requises
Raccords pour le fonctionnement |
| Raccordement d’arbre de transmission : vitesse : 740 -1 000 | 1 3/8“ Z6 ou 1 3/8“ Z21 |
| Un distributeur double effet et un simple effet pour le timon pivotant |
| L’alimentation électrique de la machine est assurée par la prise ISOBUS ou le faisceau de câbles fourni. |
Raccordement du moteur électrique : 400 V/50 Hz, CEE 125 A 740 tr/min, classe de protection IP55 |
Raccords de freinage |
| Raccords pour le système de freinage pneumatique à deux conduites, ou |
| raccords pour le système de freinage hydraulique à 2 conduites |
Raccords de transport |
| Une prise électrique à 7 broches pour l’ensemble du système d’éclairage (hors projecteurs de travail) |
| Adaptateur pour les camions : 24 V | 7 plots | 15 plots (en option) |
| ABS |
Équipement auxiliaire
L’entraînement est assuré par un arbre de transmission, ce qui rend possible l’utilisation d’un tracteur à tout moment. Le moteur est très silencieux et les coûts d’exploitation sont réduits par rapport à un tracteur dont le prix du carburant est élevé. Ceci garantit non seulement de gagner de la place, mais aussi de réduire les émissions de gaz d’échappement, ce qui permet de travailler dans des hangars. Grâce à son capot, l’entraînement électrique peut aussi être utilisé sans problème à l’extérieur (plage de température : -15 à +60 °C). Les frais d’entretien sont très faibles et le socle pour chariot élévateur permet de transporter facilement l’entraînement électrique. L’entraînement électrique dispose d’un démarrage progressif. Cela permet de réduire énormément les pics de tension initiaux et le couple de démarrage. Cela permet en outre d’économiser de l’électricité et de ménager l’entraînement, les arbres et la transmission.
| Puissance : 90 kW | Tension : 400 V | Fréquence : 50 Hz |
| Classe de protection : IP 55 | Consommation électrique : max. 125 A | Entraînement : 740 tr/min |
| Poids : 2 970 kg | L x l x H : 1 773 x 1 323 x 1 652 mm | CEE 125A |
Composé d’une table de pesée, d’un terminal de pesée et d’une imprimante à étiquettes avec logo GÖWEIL ou logo client
Les quatre cellules de pesée sont directement intégrées dans la table d’enrubannage. L’écran est placé dans le tableau de commande. Le processus de pesée des balles enrubannées est automatique - le processus de travail ne connaît donc aucun retard. Il est possible de peser les balles individuellement ou de les évaluer comme un lot complet. Les différents équipements auxiliaires peuvent être réglés très facilement via le terminal portable. L’imprimante à étiquettes permet d’afficher des informations telles que le poids de la balle, la date, l’heure et un logo enregistré. Si aucune étiquette n’est nécessaire, cette fonction peut être désactivée sur le terminal portable. Les étiquettes adhésives et le ruban d’étiquetage sont des produits courants disponibles dans le commerce spécialisé. Il est possible de monter le système de pesée sur des machines existantes.
Composé d’une table de pesée, d’un terminal de pesée et d’une imprimante à étiquettes avec logo GÖWEIL ou logo client
Les quatre cellules de pesée sont directement intégrées dans la table d’enrubannage. L’écran est placé dans le tableau de commande. Le processus de pesée des balles enrubannées est automatique - le processus de travail ne connaît donc aucun retard. Il est possible de peser les balles individuellement ou de les évaluer comme un lot complet. Les différents équipements auxiliaires peuvent être réglés très facilement via le terminal portable. L’imprimante à étiquettes permet d’afficher des informations telles que le poids de la balle, la date, l’heure et un logo enregistré. Si aucune étiquette n’est nécessaire, cette fonction peut être désactivée sur le terminal portable. Les étiquettes adhésives et le ruban d’étiquetage sont des produits courants disponibles dans le commerce spécialisé. Il est possible de monter le système de pesée sur des machines existantes.
Le redresseur de balles intégré à la rampe de déchargement des balles permet de déposer la balle en douceur, vers la gauche ou vers la droite. S’il est désactivé, la balle est déroulée vers l’avant par défaut. Le stockage frontal permet une évacuation plus rapide et plus en douceur.
Pour obtenir un bon résultat d’ensilage, certains facteurs sont très déterminants :
- l’aptitude à l’ensilage de la matière ;
- le respect des règles d’ensilage (moment de la récolte et du fanage, longueur de coupe, force de frappe de la chaîne d’ensilage, compactage et exclusion de l’air) ;
- ainsi que les conditions météorologiques.
Si tous les facteurs ne sont pas parfaitement réunis (par ex. en raison de mauvaises périodes météorologiques), le recours à des agents d’ensilage doit permettre d’améliorer sensiblement le résultat de l’ensilage en évitant les mauvaises fermentations et les processus de post-échauffement.
L’agent d’ensilage est injecté directement dans la chambre de pressage par une pompe auto-amorçante avec filtre et débitmètre électronique, via deux buses en acier inoxydable. De cette façon, l’agent d’ensilage est réparti de manière optimale dans le fourrage de la balle ronde. L’unité de dosage convient aussi bien pour les bactéries lactiques que pour les acides peu corrosifs.
Remarque : le réservoir n’est pas compris dans la livraison.
Attention : après utilisation, il convient de rincer quotidiennement le doseur d’agent d’ensilage à l’eau.
Contenu de la livraison :
- Unité de commande Dosistar
- Pompe avec filtre
- Mesure électronique du débit
- Différentes buses
- Tuyau d’aspiration pour réservoirs externes
Le réservoir en acier inoxydable de 450 litres est monté directement sur la machine et assure une vidange complète des résidus.
12 V en 24 V
Composé d’un câble spiralé 15 pôles sur 13 pôles et 2x 7 pôles sur 13 pôles
Grand choix disponible de variantes d’anneaux d’attelage
